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撫順石化脫硫醇改造年可增效4千萬元
截至6月27日，經(jīng)過近一個(gè)月的運(yùn)行試驗(yàn)，撫順石化石油三廠對(duì)液蠟-航煤生產(chǎn)線進(jìn)行脫硫醇技術(shù)改造后，生產(chǎn)平穩(wěn)，航煤質(zhì)檢結(jié)果色度30+以上，硫醇含量小于4ppm、銀片腐蝕0級(jí)，產(chǎn)品所有指標(biāo)合格。這項(xiàng)技術(shù)改造一舉解決了該生產(chǎn)線加工負(fù)荷一旦過大就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
在航煤生產(chǎn)中，硫醇組分是需要脫除的有害雜質(zhì)，而脫硫醇裝置是采用13X銅分子篩為吸附劑，對(duì)硫醇組分進(jìn)行脫出。改造前，該廠航煤生產(chǎn)在脫硫醇這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，油品進(jìn)入脫硫罐負(fù)荷一旦增大，就會(huì)出現(xiàn)吸附劑活性下降、銅離子從吸附劑中脫落影響色度等現(xiàn)象。這個(gè)廠通過反復(fù)論證，結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)和裝置現(xiàn)狀，采取了在脫硫罐后加裝白土罐和再精制兩道關(guān)卡，對(duì)脫落的銅離子進(jìn)行再過濾，對(duì)殘存的單質(zhì)硫進(jìn)行再精制，有效地解決了問題。經(jīng)測(cè)算，改造后的生產(chǎn)線年可增效益近4千萬元。